原紙切割后的端面發(fā)糊問題可能是由于切割過程中產(chǎn)生的高溫、機(jī)械應(yīng)力或紙張本身的質(zhì)量問題導(dǎo)致的。以下是一些可能的解決方案：

1）檢查刀片質(zhì)量：如果刀片不夠鋒利或者已經(jīng)磨損，可能會(huì)在切割過程中產(chǎn)生額外的熱量，導(dǎo)致紙張局部過熱而發(fā)糊。因此，需要檢查刀片是否鋒利，并及時(shí)更換磨損的刀片。

2）調(diào)整切割壓力：如果切割壓力過大，也可能會(huì)使紙張局部受壓過緊，引起紙張纖維受損，從而導(dǎo)致斷面發(fā)糊。因此，需要適當(dāng)調(diào)整切割壓力，確保紙張?jiān)谇懈钸^程中受到適當(dāng)?shù)膲毫Α?br/>

3）確保紙張質(zhì)量合格：如果紙張本身存在質(zhì)量問題，如含水量過高或者含有某些化學(xué)物質(zhì)，也可能在切割過程中發(fā)生變化，導(dǎo)致斷面發(fā)糊。因此，需要確保使用的紙張質(zhì)量合格，避免使用含水量過高或含有有害化學(xué)物質(zhì)的紙張。

4）定期維護(hù)切割機(jī)：切割機(jī)內(nèi)部的機(jī)械部件如果出現(xiàn)故障，如軸承損壞、潤滑不足等，也可能導(dǎo)致切割過程中產(chǎn)生異常摩擦，引起紙張發(fā)熱發(fā)糊。因此，需要定期維護(hù)切割機(jī)，檢查機(jī)械部件是否正常運(yùn)作。

5）檢查和調(diào)整切割設(shè)備：如果上述措施仍然不能解決問題，可能需要進(jìn)一步檢查切割設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，找出故障的具體原因，并進(jìn)行相應(yīng)的修理和調(diào)整。

6）使用合適的切削液：如果使用的切削液不適合或者質(zhì)量不好，可能會(huì)腐蝕鋸片，導(dǎo)致刀片表面發(fā)黑，進(jìn)而影響切割效果。因此，需要確保使用適合的切削液，并保持良好的質(zhì)量，以減少對鋸片的腐蝕。

7）選用合適的紙張：紙張本身的彈性和在切割過程中產(chǎn)生的摩擦力和熱量也可能導(dǎo)致紙張端面出現(xiàn)發(fā)糊的情況。因此，可以選用具有較好強(qiáng)度和韌性的紙張，這樣在切割時(shí)就能夠減少拖拉和抽動(dòng)，從而盡量減少發(fā)糊的情況。

以上建議具體的解決方案可能需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。如果問題依然存在，建議聯(lián)系專業(yè)的維修服務(wù)進(jìn)行檢查和維修。